概述：I通过对污染物颗粒的分布入行分析，从而了解液压及润滑系统的工作状态：检测在线过滤器的过滤效率 根据油液清洁度的要求选用或更换零部件 确定系统的磨损位置 避免二次污染 通过对这些数据的应用，可以优化系统、减少元件磨损、了解油液老化情况并且减少系统非正常停机.可以通过不同的方法对颗粒入行分析，最普通的方法就是使用取样瓶取样入行实验室检测.假如无法严格保证每一个步骤的质量（例如取样瓶的清洁度、取样点的选取等），就会产生一些问题.另外，动态取样是很困难的并且不实际.从油箱中取出油样受限于油液的基本条件.测量结果会好于系统的实际情况.由于会造成成本的增加和时间的浪费，取样检测的优势正在减少.功能：使用激光传感器对液压和润滑系统入行在线检测依据ISO 4406:99,、ISO 4406:87和NAS 1638标准精确定义的清洁度等级高精度的检测系统适用于固定或者移动式系统（使用外接电源或者电池电源），同时适用于动态监控与瓶装油样处理系统BSS2连接后可检测油液样品，可以得到与实验室检测相同的结果通过用户的设定，在油液等级超过设定值后，可以发出自动控制油液清洁度的电信号友好的操作界面，易用的检测程序，可以入行连续、循环、单次检测，并可以入行取样检测连接BSS2可以对传感器入行二次标定，按照ISO 11171标准的二次标定液CALSUS 01标定软件CALSOFT 01（可选）测量数据可以内部存储及治理通过TFT –显示屏或者内置打印机输出检测数据通过RS232接口连接外部电脑，传输检测数据在外部计算机中应用Excel软件对输出的检测数据入行治理通过微型网络服务装置MWS01及数据治理软件WDM1.0实现与互联网的连接，入行数据传输.（可选）技术参数：检测系统：激光传感器应用光门原理(670 nm)计数系统：8通道计数
>4µm, >4,6µm, >6µm, >6,4µm, >10µm, >14µm, >21µm, >37µm标定：ISO-MTD标定液(ISO 11171)入口工作压力：1,5 - 420 bar粘度：10 - 400 mm2/s重量：10,8 kg形状尺寸：445 x 180 x 255 mm连接方式带有M 16x2测压接头的DN 6的高压胶管存储能力400个测量值电源90 .. 250 V AC 50/60Hz, 12 V DC内置电池12V DC
